滤盘总处于过滤状态，设备闲置率低。整个过滤装置需要用电的只有驱动电机、反洗水泵和电动阀，驱动电机功率为0.55kw—0.75kw，反洗水泵功率为2.2kw，总装机功率很低，例如对于处理量为4万m3/d的纤维转盘微过滤机总装机功率约为10kw。这个优点对于改造项目很厉害，对污水处理厂来说，用电方面可以不用扩容。纤维转盘过滤器所需要的水量小，与处理水量的比为≤1%。实际工程运行情况下，反冲洗间隔时间一般为2h，每个滤盘的冲洗时间为1—2mim。因此，反洗水量可以比较均匀地返回到处理前处理系统，不会对前处理工艺产生影响。
清洗过滤中会有部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的---，滤布过滤阻力增加，海南纤维转盘过滤器，滤池水位逐渐升高，当池内液位到达清洗设定值时，plc即可启动抽吸泵，开始抽吸清洗过程。清洗时通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀，实现滤盘交替清洗；吸盘与滤布接触面积小，只有单盘面积的1%，因而使得反洗，清洗时也不影响其他滤布的过滤，进而实现整套装置的连续过滤。
纤维转盘过滤器由筒、转盘、反冲洗系统和配套的控制电气系统组成。转盘固定在鼓周围，与鼓有连接孔。生水（污水）通过桶一端的开口流入桶内，通过连接孔进入转盘。转盘两侧装有滤布。滤布采用不锈钢或涤纶丝编织而成，滤孔较小直径可达10微米。原水经滤布过滤后，清水从滤布中流出，从过滤水出口排出系统。随着过滤的进行，滤布内的杂质不断增加，过滤压差变大，流经滤布的水流量减小。当杂质积累到一定程度时，鼓液位达到设定值，纤维转盘过滤器方案，滤布内的杂质需要反洗。反冲洗泵将清水经滤布泵送，喷洒在滤布外，冲洗滤布内残留的杂质，冲洗后的污水进入接收盘，纤维转盘过滤器类型，排出装置。反冲洗时，旋转盘旋转，纤维转盘过滤器原理，反冲洗水以不同角度喷洒滤布，直到旋转盘旋转一周。滤布清洗，反冲洗停止，再次进入静态过滤过程，直到再次进行反冲洗。
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